五金零件數(shù)控CNC加工的工藝流程和注意事項總結(jié)眾所周知，數(shù)控CNC加工適用于手板模型制作和小批量生產(chǎn)，各種類零配件大批量加工，CNC加工零件精度是機械制造業(yè)中最高的，可以服務(wù)于各個行業(yè)的對精度要求高的精密零件加工。

　　那么，五金零件CNC加工工藝流程是怎樣的呢？在這里，宇鑫萊特憑著在行業(yè)內(nèi)多年的技術(shù)經(jīng)驗，總結(jié)出關(guān)于CNC數(shù)控加工的工作流程。

CNC數(shù)控加工的流程順序，首先在CNC加工前必須看清楚加工圖紙的所包含的工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸和其下道工序的加工內(nèi)容。將需要加工的圖紙編程寫進程序，再將電腦連接到數(shù)控機床，通過編程來命令cnc機床運作加工，快速成型零件加工。

　　在粗加工完成后應(yīng)及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。零件經(jīng)過粗加工確認后開展精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自檢，工件自檢完成后，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。需要小批量加工時，需第一個手板模型確認合格后才能批量加工。

在整個加工過程中有很多需要注意的地方不然很容易造成零件報廢，豐銳模型總結(jié)了幾個最值得注意的事項：

　　1.零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點；

　　2. 機械零件加工過程中是否有松動；

　　3. 加工面相互間的位置尺寸。垂直面的檢測其基本長寬尺寸，斜面的測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸。在檢查完所處位置尺寸后要對粗加工的形狀尺實施測量（圓弧除外）；

       4. 加工面的方位尺度。零件加工面到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點）的尺寸是否符合圖紙要求；

       5. 工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程指令一致；